आघाडीची जागतिक पॅकिंग उपकरणे कंपनी, MAF RODA म्हणते की, ऑस्ट्रेलियामध्ये उपलब्ध तंत्रज्ञानातील मोठ्या प्रगतीमुळे उद्योग आता फळांच्या प्रत्येक तुकड्याचे पूर्वीपेक्षा अधिक सखोल विश्लेषण करण्यास सक्षम आहे.
APAL च्या ऑनलाइन पोस्ट-हार्वेस्ट सेमिनारमध्ये बोलतांना, MAF ओशियानिया विक्री संचालक, फिल अलेक्झांडर म्हणतात की उत्पादक, पॅकर आणि उपकरणे उत्पादक सर्वजण भविष्यात “स्मार्ट पॅकहाऊस” विकसित करण्यासाठी समान हेतू साध्य करण्यासाठी काम करत आहेत.
“आधार दोन घटक आहेत; सातत्यपूर्ण उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनाचे उत्पादन आणि कमीतकमी श्रमांसह पॅकिंग कार्यक्षमता,” तो म्हणाला. “हे उद्दिष्टे व्यवसायाला चालना देणारी आहेत, ज्याचा आमचा व्यवसाय दोन दिशेने आहे. एक दृष्टी आणि सेन्सर विकास आणि दुसरे म्हणजे पॅकिंग ऑटोमेशन आणि रोबोटिक्स.”
MAF RODA ही जागतिक कंपनी असून, 16 देशांमध्ये 11 उपकंपन्या आहेत, तिची व्हिक्टोरियन सुविधा 1976 पासून उत्पादन करत आहे. मिस्टर अलेक्झांडरच्या मते, तंत्रज्ञानाच्या बाबतीत नवीनतम ऑफर ग्लोबलस्कॅन 7 आहे.
"त्यात मानक म्हणून आरजीबी आणि तीन इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रल प्रतिमा आहेत," तो म्हणाला. “आम्ही लिंबूवर्गीय किंवा आंबा यांसारख्या विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी एक यूव्ही स्पेक्ट्रल प्रतिमा देखील जोडू शकतो. हे आता कॅमेऱ्यातील एका लेन्सद्वारे साध्य झाले आहे – हा निकाल मिळविण्यासाठी पूर्वी आमच्याकडे ४-५ कॅमेरे असायचे. आम्ही आता ते एका लेन्स कॅमेराने करू शकतो. प्रत्येक लेनवर आमच्याकडे तीन कॅमेरे आहेत जे प्रत्येक फळाचे विश्लेषण करतात आणि सुधारित कॅमेरे, सतत वाढत जाणारी संगणक शक्ती, आमच्या अल्गोरिदममधील चांगले गणित आणि मशीनच्या वाढीमुळे आम्ही 4 वर्षांपूर्वी जेवढे जास्त विश्लेषण करू शकलो होतो त्यापेक्षा जास्त फळांचे विश्लेषण करू शकतो. शिकत आहे."
MAF RODA च्या व्हिजन सिस्टमला पूरक म्हणून, श्री अलेक्झांडर स्पष्ट करतात की आता काही इन्फ्रारेड प्लॅटफॉर्म आहेत, जे अंतर्गत निरीक्षणासाठी वापरले जातात.
“आमच्याकडे या जागेत दोन सेन्सर आहेत; एक म्हणजे कोरडे पदार्थ आणि फळाचा गोडवा पाहण्याची अंतर्दृष्टी, दुसरी म्हणजे IDD अंतर्गत दोष,” श्री अलेक्झांडर म्हणाले. “आम्ही त्यातील बारा वेगवेगळ्या प्रकारच्या ग्रेडरमध्ये स्थापित केले आहेत. आम्ही ऑस्ट्रेलियामध्ये पूर्वी अस्तित्वात असलेल्या सर्व गोष्टींचा रीट्रोफिट करण्यास सक्षम झालो आहोत, जेणेकरून प्रत्येकाला या अंतर्गत दोष मापनांपर्यंत प्रवेश मिळू शकेल. पुरवठा साखळीसाठी ते जवळजवळ उद्योग मानक बनले आहे. ”
ते पुढे म्हणाले की सेन्सर्ससह काही मनोरंजक काम चालू आहे, विशेषत: वैद्यकीय क्षेत्रातील माहिती पुन्हा फळ संशोधनात हस्तांतरित करणे. एमएएफ ओशनिया विक्री संचालक म्हणतात की मऊ क्ष-किरणांचा उपयोग फळांमधील दूषितपणा उचलण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
"परंतु जर आपण एकाधिक सेन्सर्ससह क्ष-किरणांचा वापर केला, तर आपण फळांची 3D प्रतिमा विकसित करू शकतो जी अंतर्गत दोष काढण्यासाठी वापरली जाऊ शकते," श्री अलेक्झांडर म्हणाले. “तसेच, चुंबकीय अनुनाद किंवा एमआरआय; एमआरआय वापरून फळांमधून काही आश्चर्यकारक माहिती समोर येत आहे. या क्षणी नकारात्मक बाजू म्हणजे ते खरोखर महाग आहे आणि ते खूप मंद आहे. इस्रायलमध्ये असे काही गट आहेत जे हे कार्य सुरू ठेवत आहेत आणि फळांच्या वर्गीकरणाच्या वास्तविक जगात ते विस्तारित करण्याचा प्रयत्न करीत आहेत. मला हे ॲप्लिकेशन जैवसुरक्षा तपासणी प्रक्रियेचा भाग बनताना दिसत आहे, जेथे पोर्टेबल एमआरआय स्कॅनसह फळांच्या ट्रेकडे पाहिले जाऊ शकते.”
श्री अलेक्झांडर म्हणतात की आणखी एक वाढ क्षेत्र डेटा संकलनात आहे, कारण पॅकिंग शेड हे एकमेव ठिकाण आहे जिथे फळांच्या प्रत्येक तुकड्याची तपासणी केली जाऊ शकते. म्हणून, त्या डेटाच्या विश्लेषणामध्ये फळबागांची माहिती, पॅकहाऊस, गुणवत्ता तपासणी आणि शोधण्यायोग्यता समाविष्ट असू शकते.
"हे तुम्हाला तुमच्या कृषीशास्त्र आणि कापणीनंतरच्या उपचारांबद्दल काही खरोखर अचूक माहिती देऊ शकते," तो म्हणाला. “संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान डेटाचा स्फोट गोळा केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, तापमानासारख्या गोष्टी, जी एक अतिशय मूलभूत समस्या आहे आणि ध्वनी कूल साखळीची देखभाल आपल्या सर्वांना चांगली माहिती आहे परंतु त्याकडे दुर्लक्ष केले जाते. मला वाटते की शेल्फ लाइफचे संरक्षण करण्यासाठी उत्पादन इतिहास आणि विश्लेषणे रेकॉर्ड करण्यासाठी समर्पित काही नवीन उत्पादने असतील. याव्यतिरिक्त, मी पाहतो की तेथे सॉफ्टवेअर उत्पादने विकसित होतील जी पॅकिंग शेडमध्ये उपलब्ध असलेला सर्व डेटा घेईल आणि वास्तविक आकडेवारीसह त्याचे विश्लेषण करेल जे उत्पादकांना आणि पॅकर्सना उत्तरे देतात.”
सेन्सर्स आणि डेटा कलेक्शन व्यतिरिक्त, MAF रोबोटिक्स आणि ऑटोमेशन स्पेसमध्ये देखील काम करत आहे, अनेक तंत्रज्ञान प्रणालींसह जे उत्पादनांच्या वास्तविक पॅकिंगमध्ये मदत करतात.
"मला दररोज विचारला जाणारा मूलभूत प्रश्न हा आहे की मी उत्पादकाला पॅकिंगचा खर्च कसा कमी करू शकतो," श्री अलेक्झांडर म्हणाले. “हे प्रक्रियेतून श्रम काढून टाकण्यासारखे आहे. कोविड-19 महामारी आणि मजुरांच्या कमतरतेमुळे या वर्षी ते अधिक महत्त्वाचे आहे. उद्योगातील आमचे काही पुरोगामी विचारवंत बहुधा 2000 च्या आधी, अगदी 1980 च्या दशकात, प्री-साइजिंग उपकरणे स्वीकारून होते. तिथून आम्ही ऑस्ट्रेलियात नऊ प्री-साईज MAF सिस्टीम आणि जगभरात 135 सिस्टीम्स बनलो आहोत. काही लहान उत्पादकांकडून, अगदी 120,000 प्लस बिन कंपन्यांपर्यंत. आता आम्ही आमच्या उत्पादनाची पूर्व-आकार वापरून क्रमवारी लावली आहे, आणि आम्हाला माहित आहे की आम्हाला काय मिळाले आहे आणि किती प्रमाणात आम्ही अधिक रोबोटिक्स सादर करण्यासाठी आणखी खाली पाहू शकतो.”
श्री अलेक्झांडर म्हणतात की MAF RODA मध्ये दोन प्रकारचे पॅकिंग रोबोट्स आहेत, लाइन पॅक आणि फास्ट पॅक, जे फळांना दिशा देतात आणि त्यांना बॉक्समध्ये ठेवण्यापूर्वी ट्रेवर ठेवतात.
"आमच्याकडे जगभरात यापैकी 62 पॅकिंग रोबोट आहेत, विविध कॉन्फिगरेशनमध्ये," तो म्हणाला. “म्हणून, आम्ही आता अशा टप्प्यावर आहोत जिथे आम्ही शेडमध्ये खूप कमी लोकांसह पॅक करू शकतो. एकदा आमच्याकडे ते बॉक्समध्ये आले की पॅलेटायझेशनमध्ये ऑटोमेशन देखील होते. परंतु आणखी एक गोष्ट जी आपल्यासाठी आव्हान बनत आहे ती म्हणजे पर्यावरणीय पॅकेजिंग वापरणे. MAF शाश्वत पॅकेजिंगच्या विकासामध्ये गुंतले आहे, विशेषत: कार्डबोर्ड प्री-पॅक वातावरणासाठी यंत्रसामग्रीच्या विकासामध्ये. ही काही उपकरणे येऊ लागली आहेत आणि ऑस्ट्रेलियातही याचा वापर सुरू आहे.”
अधिक माहितीसाठी
MAF ओशनिया
फोन: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/en